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方管冲孔机的四大规范化操作流程

方管冲孔机在工业生产中，是相当被重视的一种加工设备，不少工厂在加工部件时都会用到它。其分为手动和自动两种类型，曾经***常用的方管冲孔机，几乎全是手动操作的。目前，自动款以其简单方便的操作方式，逐步取代了传统的手动方管冲孔机，其在使用时需要注意以下四大规范化操作流程。

一、所需加工件的摆放位置

在进行部件的加工前，需要先将需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后对方管冲孔机进行手动的复位操作，在产品编辑界面设置好需要加工的孔洞数据，确认无误后，将方管冲孔机调成自动模式，选择确定后，将会进入自动加工模式。

二、加工前是否进行机器复位

在加工前需要将方管冲孔机的操作界面切换到初始界面，方管冲孔机是通过PLC程序来进行运作的，***到初始界面后，重新启动机器，加工出来的部件的数据才更加准确。

三、加工完毕的后续操作

每次方管冲孔机自动加工操作结束之后，等到方管冲孔机完全停止工作后，需要用两条管件插入模具口内，这样做可以让磨具得到有效的保护。另外工作人员还需要对方管冲孔机的螺丝固定部位进行检查，防止出现螺丝松动或脱落的现象，可以延长方管冲孔机的使用寿命。

四、加工时的机器***方法

方管冲孔机在加工部件时，操作人员应当尽量多的使用喷雾对磨具部分进行喷射，以便降低加工部位的温度，起到冷却的作用，每次方管冲孔机工作时都坚持操作，可以大大的延长方管冲孔机的使用寿命。对磨具也是一种很好的保护。

以上就是关于方管冲孔机的四大规范化操作流程的相关介绍，目前***常用的房管冲孔机已然是自动款，所以建议用户在购买方管冲孔机时选择***领xian的方管冲孔机厂家，这样可以得到更好的使用体验和更长的使用时间。

防盗网专用打孔设备——方管冲孔机有哪些优点呢

方管冲孔机在防盗网加工行业有着重要的应用。它可以提高冲孔的效率，保证充分的安全，许多gao端型防盗网需要采用***的液压方管冲孔机操作。该种设备的噪音在可接受范围之内，所以不会对车间等产生噪音污染。那么防盗网专用方管冲孔机有哪些优点呢？

第yi冲孔效率gao（冲料时可加料）

该种方管冲孔机属冲孔设备佼佼者，它与普通的电钻冲孔有所不同，无需钻头接触物料旋转穿孔，只需用重力作用将设备钻头直接穿越物料，所以它的冲孔效率更高。方管冲孔机还可以在冲孔加工时添加原料，这也在一定程度上提高了它的冲孔效率。

第二孔隙美观、光滑（可制作gao档防盗网）

***的方管冲孔机的孔隙美观，其上不会有毛刺等情况。平整的洞孔可以提gao防盗网的整体感观度，用手触摸时触感较好，不会出现凹凸摩擦之感，所以它适用于较gao端的防盗网冲孔。

第三数控控制（降低废料率）

普通的方管冲孔机需要人工参与的项目较多，但是防盗网专用方管冲孔机采用数控控制，在开料加工时无需人工蹲守，可以大大节省人工费用，而且数控控制的精准度高、废料率极低。

第四自动***，批量送料（原料供应充足）

性价比高的方管冲孔机无需人工***，设备可自动***防盗网位置进行打孔。除此之外它还可以批量送料，使原料供应充足，提高加工效率保证加工的质量。

如何对数控全自动冲孔机维护***呢

在日常使用数控全自动冲孔机时要注意对其进行***的维护和***，这样能够极大地提高它的使用寿命，而且可以保障整个工作流程更加流畅。通过对其定期***能够保障制作出工件的质量，日常中要主要对其动力系统进行***。那么如何对数控全自动冲孔机维护***呢？

第yi定期校正模具位置

在长期的使用过程当中，数控全自动冲孔机的模具位置会发生细微的改变，这对于精准打孔材料来说会造成其打孔精度下降，影响美观。所以要定期对模具进行校正，查看其模具是否出现移位情况，同时要检查其是否出现松动，定期加固也是***的重要内容之一。

第二检查传送三角带有无重大磨损

由于***的数控全自动冲孔机的冲孔材料具有较大差异，所以其传统三角带的磨损程度也有所不一。尤其针对于大型工件或者较厚重的硬度较大的材料打孔之后，要***对传送三角带检查，查看其是否出现掉屑或重大磨损等情况。同时提醒传送带要定期更换，以免影响设备的整体稳定性。

第三各部件螺丝紧固

在数控全自动冲孔机工作时会产生较大的振动，所以各个设备部分会出现不同程度的螺丝松动情况，这关系到设备的使用安全以及工件的加工质量，所以要定期对各个部件的螺丝进行加固，可使用六角扳手尝试轻力搬动防止其脱扣。

第四润滑点加油

评价高的数控全自动冲孔机的日常***中，各润滑点加油也是必不可少的***工作之一。为防止各个机械零件间的摩擦过大，使其过度磨损或者产生较大的噪音，所以需要对各个润滑点定期进行加油，单次加油量不宜过多，起到润滑即可。

以上是数控全自动冲孔机在日常维护***的四大方法。维护人员不可忽视冲床底座的***，除了要保持底多清洁以外，也要对底座的螺丝进行紧固，底座螺丝出现松动会出现整体摇晃，极大地影响机器的稳定性。